西安龍亞加固建筑工程有限公司
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結(jié)構(gòu)裂縫補(bǔ)強(qiáng)
時(shí)間:2023-11-30
一、裂縫的形成介紹：1、裂縫的形成：混凝土硬化過(guò)程中，由于混凝土脫水，引起收縮，或者受溫度高低的溫差影響，引起脹縮不均勻而產(chǎn)生的裂縫,混凝土裂縫修補(bǔ)處理，是指采取科學(xué)的方法對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行修復(fù)的技術(shù)?；炷亮芽p一般有三種狀態(tài)：靜止裂縫，活動(dòng)裂縫，正在發(fā)展的裂縫?；炷亮芽p修補(bǔ)常規(guī)工藝一般有三種方法分別為低壓注膠修補(bǔ)，高壓修補(bǔ)和開(kāi)槽修補(bǔ)法，混凝土裂縫處理方法的選擇一般要考慮的因素：判斷裂縫是活動(dòng)的還是靜止的；修補(bǔ)的主要目的是什么？是減少過(guò)多的滲漏、是否需要加固處理；裂縫產(chǎn)生的主要原因是什么；裂縫未來(lái)的變化數(shù)值和方向，
2、提醒：一般大于0.5以上選冊(cè)開(kāi)槽修補(bǔ)，活動(dòng)裂縫和正在發(fā)展的裂縫必須進(jìn)行裂縫加固處理具體方法請(qǐng)參照（三、混凝土裂縫加固技術(shù)）
3、以下為三種常用修補(bǔ)方式圖,左邊為低壓裂縫修補(bǔ)，中間為高壓裂縫修補(bǔ)，右邊為開(kāi)槽修補(bǔ)。
1)地平裂縫表面處理：松動(dòng)部分剔除，并以空壓機(jī)將表面粉塵除去。
2)安裝灌注頭基座：基座用補(bǔ)強(qiáng)補(bǔ)土的封塞用樹(shù)脂涂抹底部，并以每隔20~30cm的間距粘貼在裂縫上。
3)封塞灌注頭基座及裂縫：用樹(shù)脂把灌注頭基座四周固定，并沿裂縫 涂樹(shù)脂 以防止樹(shù)脂灌注時(shí)滲漏。
4)安裝灌注頭進(jìn)行灌注：
a. 將灌注用樹(shù)脂按配比混合攪拌均勻。
b. 樹(shù)脂裝入灌注頭內(nèi)。
c. 將灌注頭安裝在灌注頭基座上。
檢視灌注中：灌注頭內(nèi)樹(shù)脂殘余量，若無(wú)殘余，應(yīng)即刻補(bǔ)充樹(shù)脂，直到灌注頭留有殘余。
5)敲除灌注頭及基座：內(nèi)部的樹(shù)脂待硬化后，即可敲除灌注頭及灌注頭基座。
6)表面復(fù)原處理：表面突出部分清除，磨平至原基面平齊，從而恢復(fù)原面
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的靜止裂縫，且裂縫寬度在0.1～1.5mm之間，裂縫修補(bǔ)方法首選選用注射法，裂縫修補(bǔ)材料采用AB樹(shù)脂類(lèi)修補(bǔ)膠液。
注射法施工工藝流程：裂縫處理（清理） → 粘貼注膠底座→ 封縫→ 配置灌注膠 → 注射裂縫修補(bǔ)膠。
對(duì)于混凝土構(gòu)件上的裂縫，用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出。
粘貼注膠底座：對(duì)于有通縫的厚度大于120mm的樓板、墻，需兩面分別粘貼注膠底座。對(duì)于厚度小于120mm的樓板和墻，只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對(duì)準(zhǔn)裂縫，粘貼安裝，底座安裝間距200～300mm。
封縫：封縫膠是一種與自動(dòng)壓力灌漿器配套使用的裂縫表面封閉和粘底座膠，10min初凝，1h終凝即可進(jìn)行灌漿。用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，抹膠時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉嚴(yán)密可靠。
配膠: 按灌縫膠說(shuō)明書(shū)提供的配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒進(jìn)混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50min用完為宜。
注射是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保注射膠液的質(zhì)量：將配制好的裂縫修補(bǔ)膠裝入注射器，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時(shí)從第一個(gè)底座開(kāi)始注入，待第二個(gè)注膠底座流出膠后為止，然后用絲堵將第一個(gè)底座進(jìn)膠嘴堵死，再?gòu)牡诙€(gè)注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。最后一個(gè)注膠底座為排氣用，可不注膠。待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴。
二、開(kāi)槽法修補(bǔ)裂縫：
該法適合于修補(bǔ)較寬裂縫大于0.5mm，材料的配合比為：采用環(huán)氧樹(shù)脂：聚硫橡膠：3：1首先按比例配好攪拌均勻后，將環(huán)氧樹(shù)脂配比拌勻。然后將已拌好的改性環(huán)氧樹(shù)脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后的混凝土鑿槽內(nèi)進(jìn)行嵌入。從砂漿開(kāi)始拌和到嵌入混凝土縫內(nèi)，一組砂漿的整個(gè)施工過(guò)程需要10分鐘左右完成。
三、混凝土裂縫加固技術(shù)
特點(diǎn)
1、配方獨(dú)特的高分子樹(shù)脂修補(bǔ)材料粘度極低、能深入到僅0.02mm寬裂縫未梢，實(shí)現(xiàn)完美修復(fù)。
2、樹(shù)脂膠不含任何發(fā)揮性稀釋劑，不會(huì)因此產(chǎn)生固化收縮。
3、對(duì)于由于結(jié)構(gòu)承載力不足引起的裂縫，考慮到裂縫對(duì)原混凝土造成結(jié)構(gòu)剛度降低，在裂縫灌注完畢后，對(duì)結(jié)構(gòu)件采用碳纖維或復(fù)合纖維進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。
4、操作簡(jiǎn)便、安全高效、高空作業(yè)時(shí)間大大減少，安全性能高。
5、可帶水作業(yè)，對(duì)潮濕滲水的裂縫有專(zhuān)用修補(bǔ)材料，甚至能完成對(duì)水下結(jié)構(gòu)的修復(fù)。
6、徹底恢復(fù)構(gòu)件強(qiáng)度，樹(shù)脂膠本身及其與混凝土結(jié)合面的強(qiáng)度均高于混凝土體，能完全恢復(fù)受損結(jié)構(gòu)件的承載力，樹(shù)脂膠的固化是一個(gè)突變的過(guò)程，因此修復(fù)效果不受振動(dòng)、沖擊的干擾，在橋梁結(jié)構(gòu)上使用時(shí)不影響正常通車(chē)。
適用范圍
可廣泛用于混凝土裂縫修補(bǔ)加固、飾面空鼓填充、止水堵漏等情況。適用的裂縫寬度范圍為0.05~3mm，根據(jù)結(jié)構(gòu)物的類(lèi)別可分為幾種：
1、混凝土外墻、內(nèi)墻、屋架、梁柱、樓板、屋面板等裂縫的修補(bǔ)加固。
2、水泥砂漿墻地面、瓷磚、石材等空鼓部位的填充。
3、混凝土構(gòu)筑物如:筒倉(cāng)、預(yù)制構(gòu)件、設(shè)備基礎(chǔ)、水池、水壩、橋梁、隧道、混凝土路面、管道等裂縫修補(bǔ)、止水堵漏。
工藝原理
利用低壓注入原理，依靠自動(dòng)壓力灌漿器的彈簧壓力和毛細(xì)管原理，將配套的AB系列灌漿樹(shù)脂自動(dòng)注入混凝土微細(xì)裂縫或空鼓空洞部位中，使之充填完畢并粘結(jié)牢固，從而達(dá)到恢復(fù)混凝土整體工作能力和提高耐久性的目的。
工藝流程
裂縫調(diào)查→基層處理→確定注入口→封閉裂縫和固定底座→試漏→灌膠→清理表面
四、注漿方式
注射法：用于0.1mm≤寬度≤ 1.5mm的靜止的獨(dú)立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的補(bǔ)強(qiáng)和封閉。注射前，應(yīng)對(duì)裂縫周邊進(jìn)行密封。
壓力注漿法：在一定時(shí)間內(nèi)，以較高壓力將修補(bǔ)裂縫用的膠料壓入裂縫腔內(nèi)；此法適用于處理大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫、大面積混凝土的蜂窩狀嚴(yán)重缺陷以及深而蜿蜒的裂縫。對(duì)于溫度裂縫的修復(fù)，因溫度裂縫一般寬度較大，且以周期性活動(dòng)裂縫居多，可采用粘度低、粘結(jié)性好，彈性模量較小且柔性較好的修補(bǔ)劑灌注。
自然滲注法：適用于數(shù)量較多、寬度在0.1mm--1.5mm間的裂縫處理。
填充密封法：在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎縫鑿出U形溝槽，然后用結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠充填，填充完畢后，其表面應(yīng)做防護(hù)層；此法適用于處理寬度≥0.5mm的活動(dòng)裂縫和靜止裂縫。
